Основными дефектами полученными в процессе эксплуатации коленчатого вала является уменьшение диаметра шатунных и коренных шеек, они становятся конусными и бочкообразными, появляются трещины, задиры и другие механические повреждения, появляется кривизна оси коренных шеек. Такие коленвалы нуждаются в ремонте. Наш техноцентр предоставляет услуги по ремонту коленвалов в полном объёме.
- Комплексная дефектовка коленвала;
- Рихтовка колнвала;
- Шлифовка коренных и шатунных шеек;
- Полировка шеек коленвала;
Перед ремонтом и восстановлением коленвала, его необходимо разобрать – удалить шпонки, извлечь из масляных канавок заглушки и пробки, выпрессовать подшипник первичного вала коробки передач, снять противовесы. Разобранный коленчатый вал очищается от смолистых других загрязнений, после чего выявляются все отклонения полученые во время эксплуатации коленвала, для этого проводится дефектовка. Это наиболее важная и ответственная операция от которой зависит качество ремонта коленвала.
Во время дефектовки коленвала выявляютсятакие такие дефекты как:
- уменьшение диаметра коренных и шатунных шеек
- задиры коренных и шатунных шеек
- кривизна оси коренных шеек
- трещины на шейках вала (чаще в районах галтелей или отверстий для смазки)
- износ шейки под распределительную шестерню
- износ опорных плоскостей осевого хода коленвала
- радиальное и торцевое биение опорной плоскости маховика
- износ посадочных отверстий под подшипник первичного вала
- грязевые отложения в полостях шатунных шеек;
- износ мест под передний и задний сальники (образование канавки на шейке)
Коленвалы, имеющие трещины ремонту не подлежат.
Обычно шейки шлифуют в один ремонтный размер, но в случае необходимости шатунные и коренные шейки могут быть отшлифованы под разные ремонтные размеры. При обработке шеек одновременно шлифуют галтели и при необходимости опорные плоскостя удерживающие коленчатый вал от осевых перемещений. Выходы фасок масляных каналов шатунных и коренных шеек скругляют пневматической шлифовальной машиной, а затем полируют полировальной шкуркой при помощи специальной конической оправки. Для получения оптимальной чистоты поверхности, коренные и шатунные шейки, вменсте с галтелями, полируют мелкодесперсной полировальной лентой. По окончанию ремонтных работ производится контрольный промер всех размеров и кривизны коленвала, а контроль шероховатости поверхностей шеек - профиломером. Шлифовка коленвала выполняется на круглошлифовальном станке BERCO RTM - 270. Механические повреждения и большой износ устраняют напылением и последующей шлифовкой коленвала.
Требования к геометрии коленвала:
Кривизна коленвала для средних коренных шеек и шеек под распределительную шестерню не должна
превышать 0,03 мм; для фланца маховика и шейки под уплотнение (сальник) заднего коренного подшипника 0,05мм.
Непараллельность осей шатунных шеек относительно оси вала на длине 100 мм не должна превышать 0,02 мм.
Отклонения от цилиндрической формы шейки допускаются не более 0,005 мм.